Автоматизированная роликовая сушилка
Европейская сушилка для березового шпона от Shine Machinery: точность, устойчивость и соответствие нормам, выведенные на новый уровень в Латвии
В процветающей деревообрабатывающей промышленности Латвии, где береза, быстрорастущая, универсальная твердая древесина, стимулирует спрос на высококачественный шпон, эффективность сушки и соответствие экологическим нормам не подлежат обсуждению. Поскольку европейские рынки ужесточают стандарты выбросов, а производители стремятся минимизировать отходы, наступает новая эра технологий сушки. Запатентованная сушилка для березового шпона Shine Machinery теперь устанавливает отраслевые стандарты в Латвии.
1. 4 палубы 36м сушилки
2. Суточная производительность 110 м3
3. Рабочая ширина 3,5 м (изготавливается по индивидуальному заказу)
4. Источник тепла на основе биомассы (сжигание древесных отходов)
Энергетика березового шпона в Латвии
Четырехъярусная сушилка для шпона (36 м в длину, 3,5 м в рабочую ширину) разработана с учетом уникальных требований производства березового шпона. Для ведущего местного деревообрабатывающего предприятия это не просто сушилка — это ключ к масштабированию производства при соблюдении строгих экологических норм ЕС. Благодаря стабильной суточной производительности в 110 м3 эта система преобразует способ сушки березового шпона, превращая сезонные проблемы в возможности для роста.
Березовый шпон, ценимый за мелкую текстуру и светлый цвет, требует тщательной сушки, чтобы избежать обесцвечивания, деформации или удержания влаги. Традиционные сушилки часто борются с березойбыстрое высвобождение влаги, что может привести к несоответствиям качества. Решение Shine Machinery? Профиль сушки, специфичный для березы, встроенный в ДНК машины:
Оптимизированные зоны воздушного потока и температуры: многослойная конструкция сушилки обеспечивает равномерное распределение тепла с регулируемыми параметрами, откалиброванными для целевой влажности березы 3–8%. Это исключает пересушивание в слоях сердцевины и недосушивание по краям — распространенные ошибки в обычных сушилках.
Малонапряженная обработка: рабочая ширина 3,5 м и автоматизированная система конвейерной транспортировки аккуратно перемещают шпон через камеру, сводя к минимуму механическое напряжение, которое может привести к образованию поверхностных трещин в этой деликатной древесине.
Синергия переработки отходов в энергию: сжигание биомассы и березовые отходы
В основе эффективности сушилки лежит горелка Shine, работающая на биомассе, которая преобразуетдревесные отходы— побочный продукт строгания березового шпона (кора, обрезки и обрезки) — в устойчивый источник энергии. Вот как это повышает эффективность операций:
Экономия затрат в замкнутом цикле: завод клиента ежедневно производит до 8 тонн березовых отходов. Вместо того, чтобы платить за утилизацию или полагаться на дорогостоящий природный газ, эти отходы служат топливом для горелки на биомассе, что снижает затраты на электроэнергию на 40% и устраняет плату за вывоз отходов.
Интеллектуальная подача топлива: автоматизированная система горелки регулирует подачу топлива в зависимости от потребностей сушки в режиме реального времени, обеспечивая постоянную теплоотдачу даже при разной толщине или исходном уровне влажности партий березового шпона.
Контроль выбросов, соответствующий нормам ЕС: запатентованная система удаления пыли с помощью водяной пленки от Shine + теплообменник
В Европе соблюдение строгих норм выбросов (например, Справочного документа ЕС по наилучшим доступным технологиям, BREF) является обязательным. Сушилка Shine Machinery выходит за рамки соответствия — она устанавливает новую планку для чистой сушки:
1. Запатентованная система удаления пыли с помощью водной пленки
При сжигании березовых отходов могут выделяться мелкие частицы и летучие органические соединения (ЛОС). Запатентованная технология водяной пленки Shine нейтрализует этот риск:
· Вращающийся барабан, покрытый тонкой водяной пленкой, улавливает пыль и частицы при прохождении дымовых газов, очищая воздух перед его поступлением в теплообменник.
· Эта система снижает выбросы твердых частиц (ТЧ) на 99,8%, обеспечивая отсутствие видимого дыма и соответствие установленному ЕС пределу ТЧ в 20 мг/Нм³.
2. Специальный теплообменник для постепенного снижения пылеобразования
Дополнением к системе водяной пленки является запатентованный теплообменник Shine, предназначенный для дополнительной очистки выхлопных газов.
Производительность, приносящая прибыль: 110 м3 березового шпона премиум-класса в день
Для латвийского клиента ключевым моментом является последовательность. Эта сушилка ежедневно производит 110 м3 равномерно высушенного березового шпона, даже в периоды пиковой производительности. Независимо от того, обрабатываете ли вы декоративный шпон толщиной 3 мм для мебели или заготовки толщиной 8 мм для строительного ламината, система поддерживает жесткие допуски по влажности (±0,5%), сокращая количество брака на последующих этапах производства на 30% и обеспечивая удовлетворенность ламинаторов, отделочников и клиентов.
Почему Shine Machinery? Создано для лесного хозяйства Европы
На рынке, где устойчивость и эффективность являются двумя приоритетами, сушилки Shine Machinery выделяются:
· Экспертиза в области березы, воплощенная в жизнь: от первоначальной консультации до окончательной установки наша команда сотрудничает с европейскими переработчиками березы для уточнения настроек с учетом местных характеристик древесины — здесь нет универсальных решений.
· Соответствие требованиям будущего: системы удаления пыли и теплообменники с использованием водяной пленки разработаны с учетом не только текущих стандартов ЕС, но и будущих ужесточающихся норм, защищая ваши инвестиции на долгие годы.
· Надежность и низкие эксплуатационные расходы: коррозионно-стойкие компоненты из нержавеющей стали, герметичные подшипники и легкодоступные точки обслуживания гарантируют круглосуточную работу сушилки с минимальным временем простоя — даже во влажном сезонном климате Латвии.
Повысьте производительность березового шпона с помощью сушилки для шпона Shine Machinery, соответствующей европейским стандартам, где отходы превращаются в энергию, точность обеспечивает качество, а устойчивое развитие приносит прибыль.
Продукция клиента
Модель Нет |
ГТХ35-36 |
Работающий Ширина |
3.5м |
Палуба |
4 |
Ролик материал |
вопрос235Б, страница 102особенный вал трубка |
Обогрев область длина |
32м |
Охлаждение область длина |
4м |
шпон толщина и размер |
1.5мм; 2,2 мм (2600 мм*1350 мм) |
шпон вода влага |
70-80%к о6-8% |
Обогрев материал |
Сжигатель биомассы |
Сушка емкость (м³/день) |
110 |
шпон транспорт скорость |
5-22м/мин,16А цепь |
Сила горячего Аи Бниже |
4КВт (32ПК) |
Мощность тягового двигателя |
5.5 кВт, частотный регулятор (4 шт.) |
Сила холода воздух воздуходувка |
4КВт (4ПК) |
Мощность входного отверстия автоматической загрузки |
21КВт |
Общий Власть |
187КВт |





