4-палубная сушилка для шпона длиной 28 м
В требовательном мире европейского производства шпона, где точность, скорость и экологичность не подлежат обсуждению, 4-слойная сушилка для шпона от Shine Machinery является свидетельством инноваций, разработанных для работы в условиях высоких требований.
Конкурентные преимущества сушилки для шпона Shine.
Автоматизированная погрузка/разгрузка для экономии трудозатрат и круглосуточной работы.
Отопление с использованием биомассы позволяет снизить затраты на топливо на 40%.
Соответствие европейским стандартам по сбору пыли и выбросам вредных веществ.
Доказанная эффективность сушки балтийской березы (листы размером 4×8 футов).
Производительность 3,5 м³/час, адаптирована для производства продукции с более высокой добавленной стоимостью.
Разработано для эффективности, создано для совершенства
Разработанная для обработки шпона из балтийской березы (преимущественно листов размером 4×8 футов) с непревзойденной надежностью, эта 3-метровая 4-слойная сушильная система сочетает в себе передовые технологии, интеллектуальную автоматизацию и экологичные инженерные решения, обеспечивая производительность 3,5 м³/час без ущерба для качества. Независимо от того, оптимизируете ли вы производительность или снижаете эксплуатационные расходы, решение Shine разработано для повышения эффективности вашей производственной линии.
Основные характеристики: Мощность и точность
Структура и вместимость:
4 сушильных слоя (13 секций нагрева + 1 секция охлаждения), общей площадью оптимизированной сушки 28 метров.
Рабочая ширина 3 метра позволяет обрабатывать листы шпона во всю ширину заготовки, что обеспечивает максимальное использование материала.
Производительность в час: ~3,5 м³ высушенного шпона (идеально подходит для крупномасштабного производства листов размером 4×8 футов).
Преимущества автоматизации:
Полностью автоматическая система загрузки: разработана специально для бесперебойной подачи листов шпона размером 4×8 футов, исключая ручную сортировку и выравнивание. Это значительно снижает трудозатраты и ускоряет скорость производства — идеально подходит для непрерывных высокопроизводительных операций.
Полуавтоматическая система разгрузки: упрощает выгрузку материалов, сокращая ручное вмешательство и обеспечивая бесперебойность рабочего процесса.
Технологии нагрева и сушки:
Печь, работающая на биомассе: использует отходы древесины (экономичное, доступное на местном уровне топливо в Европе) для выработки тепла, что позволяет сократить эксплуатационные расходы до 40% по сравнению с ископаемым топливом.
Система сушки горячим воздухом: обеспечивает равномерный, контролируемый нагрев всех четырех слоев, гарантируя постоянное удаление влаги без пересушивания или подгорания.
Соблюдение экологических норм:
Система пылеудаления Shine с водопленочным пылеулавливающим устройством: улавливает частицы, находящиеся в воздухе, непосредственно в источнике загрязнения, предотвращая загрязнение и защищая как оборудование, так и здоровье оператора.
Уникальный многоступенчатый теплообменник и система пылеудаления: в сочетании с водопленочной системой он соответствует европейским экологическим стандартам, гарантируя, что ваше производство отвечает самым строгим нормативным требованиям.
Почему 4-слойная сушильная машина для шпона Shine лидирует на рынке
1.Непревзойденная эффективность для высококачественного шпона
Балтийская береза, известная своей плотной текстурой, светлым цветом и высокой рыночной стоимостью, требует точной сушки для сохранения эстетической и структурной целостности. Четырехслойная система Shine специально оптимизирована для листов размером 4×8 футов, доминирующего формата на европейских рынках. Благодаря сушке 3,5 м³/час в 4 слоях, она обеспечивает в 4 раза большую производительность по сравнению с однослойными сушилками без ущерба для качества. Каждый лист выходит из сушилки с равномерным содержанием влаги (обычно 8–10% для толщины 0,8–3,5 мм), что минимизирует деформацию, трещины или изменение цвета, которые могли бы снизить его коммерческую ценность.
2. Интеллектуальная автоматизация: экономия труда и непрерывное производство.
Ручная загрузка/выгрузка является узким местом в традиционных линиях сушки — она отнимает много времени, чревата ошибками и требует квалифицированного персонала. Полностью автоматическая система загрузки Shine использует передовые датчики и механизмы выравнивания для вертикальной и ровной подачи листов шпона размером 4×8 футов, обеспечивая угол контакта 90° с конвейерными роликами для плавной транспортировки без заторов. Полуавтоматическая система выгрузки дополнительно снижает зависимость от рабочих, позволяя одному оператору контролировать несколько машин. Результат? Практически непрерывное производство 24/7 с минимальным количеством персонала, что позволяет сократить затраты на рабочую силу до 50% и увеличить производительность.
3. Экономическая эффективность использования биомассы в качестве источника энергии
Расходы на топливо часто составляют 30–40% от эксплуатационных расходов сушилки. Биомассовая горелка Shine решает эту проблему, используя в качестве топлива древесные отходы (опилки, стружки или обрезки), которые легко доступны на европейских лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях. Это не только снижает затраты на энергию до 40% по сравнению с системами, работающими на газе или мазуте, но и соответствует принципам экономики замкнутого цикла. Усовершенствованная система управления горением обеспечивает стабильную температуру (140–180 °C) во всех зонах нагрева, что крайне важно для балтийской березы, чувствительной к термическим ударам.
4. Соответствие европейским стандартам в области охраны окружающей среды
Строгие нормы ЕС по качеству воздуха и выбросам требуют от решений для сушки приоритета экологичности. Пылесборник Shine с водопленочным пылеуловителем улавливает более 95% мелкодисперсных частиц, образующихся в процессе сушки, предотвращая их попадание в дымоходную систему. В сочетании с многоступенчатым теплообменником, который рекуперирует отработанное тепло, и поэтапным процессом снижения пылеобразования система снижает выбросы твердых частиц до уровней значительно ниже европейских стандартов. Это означает отсутствие мелкодисперсных частиц, отсутствие остановок производства и более экологичную окружающую среду — что крайне важно для поддержания экологической сертификации вашего предприятия.
5. Проверено в самых суровых условиях.
Эта же четырехслойная сушилка в настоящее время используется на европейском предприятии одного из клиентов Shine, где она сушит балтийский березовый шпон в соответствии со строгими стандартами. Клиент — производитель высококачественной фанеры — сообщил об отсутствии дефектов в партиях высушенного шпона, сокращении трудозатрат на 30% и снижении годовых затрат на топливо на 25% в течение первых 6 месяцев эксплуатации. «Мы пробовали другие сушилки, но ни одна не могла сравниться с Shine по сочетанию скорости, точности и надежности», — отметил их производственный менеджер. «Именно поэтому мы всегда вовремя достигаем наших экспортных показателей».
Ваше конкурентное преимущество начинается здесь.
Для европейских производителей шпона, особенно тех, кто работает с высококачественной балтийской березой, 4-слойная сушилка для шпона Shine — это не просто оборудование, а стратегически важный актив. Сочетая высокую производительность, автоматизированную эффективность, экономию затрат на биомассу и соответствие европейским экологическим стандартам, она превращает вашу сушильную линию в прибыльный механизм.
Готовы к модернизации? Свяжитесь с компанией Shine Machinery сегодня, чтобы узнать, как наше 4-слойное решение может быть адаптировано под ваши конкретные типы шпона, толщину и производственные цели. Давайте сушить эффективнее — вместе.
Удовлетворенность клиентов
Инженер компании Shine, Лю, безупречно сотрудничал с клиентом, демонстрируя исключительную командную работу и взаимопонимание на протяжении всего процесса. Тесная координация и активная коммуникация обеспечили точное и эффективное выполнение каждой детали монтажа и обучения. Благодаря этому прочному партнерству монтаж прошел гладко, все компоненты оборудования были идеально согласованы, а эксплуатационные требования выполнены без задержек. Тренинги также прошли успешно, поскольку инженеры адаптировали свои рекомендации к конкретным потребностям клиента, обеспечив понимание командой на объекте как технических аспектов, так и безопасных процедур эксплуатации сушилки для шпона. Это гармоничное сотрудничество не только привело к успешному завершению монтажа и обучения, но и заложило прочную основу для долгосрочного сотрудничества, при этом обе стороны выразили удовлетворение и уверенность в будущих проектах.




