Анализ распространенных неисправностей механической трансмиссии в сушильных машинах для шпона

Сушилки для шпона специально разработаны для сушки древесины, шпона, древесной стружки и щепы. Они обладают высокой производительностью, высокой энергосберегающей способностью и низкими требованиями к обслуживанию. При попадании в сушилку материалы подвергаются одновременному воздействию воздуходувных труб и вращающихся барабанов. Внутри барабана материалы циркулируют в кипящем состоянии, а горячий воздух полностью контактирует с ними для полной сушки. В процессе эксплуатации возможны неисправности, поэтому для обеспечения нормальной работы необходимо выявлять и устранять их причины.

1. Неисправность сушильного экрана и расцепление приводной цепи: причины включают ослабление натяжения приводной цепи, деформацию приводной звездочки. Решения: переместить натяжители цепи и отрегулировать приводные колеса.

2. Перегрев червячного редуктора: вызван недостаточным количеством смазочного масла. Меры устранения: увеличьте количество механической смазки до указанного уровня.

3. Перегрев двигателя или ненормальный шум: причины включают обрыв фазы при работе двигателя, чрезмерную нагрузку. Меры противодействия: восстановить трёхфазное питание и устранить причину чрезмерной нагрузки.

4. Недостаточный поток горячего воздуха: вызван утечкой воздуха в месте соединения воздуховода и корпуса. Утилизация: закройте места утечки воздуха асбестовым шнуром.

5. Низкая температура горячего воздуха: из-за недостаточного отвода сажи из дымохода. Решение: Удалить сажу из дымохода.

6. Поломка сушильного экрана: причины включают чрезмерное натяжение цепи и засорение посторонними предметами. Меры устранения: замена/ремонт экрана и удаление посторонних предметов.

Все модели сушилок должны быть снабжены руководством по эксплуатации производителя. Персонал должен знать параметры оборудования и требования к материалам, строго контролировать размер и чистоту подаваемого материала для предотвращения его повреждения. При обработке необходимо рассчитывать влажность входящего материала и эффективность сушилки для предотвращения нестабильной производительности из-за чрезмерного поступления влажного материала. Контролировать объем выгружаемого материала для предотвращения перегрузки оборудования и перерасхода ресурсов.

После каждого цикла обработки поручите персоналу очистку оборудования и смазку деталей трансмиссии, своевременно проверяйте наличие неисправностей, чтобы обеспечить нормальную работу, повысить надежность и продлить срок службы сушилки.